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無(wú)極燈工礦燈制泡工藝
無(wú)極燈工礦燈制泡工藝
一.不同無(wú)極燈工礦燈泡殼配粉用量
160個(gè)盞P110/85W無(wú)極燈工礦燈泡用量：
無(wú)極燈工礦燈型號 氧化鋁溶液 熒光粉 PEO膠 分散粉 稀釋的消無(wú)極燈工礦燈泡劑
P110/85 2000ml 1600g 1200mL 6ml 16ml
1. 2000ml純水+100克氧化鋁 配成5%的氧化鋁
2. 1600克熒光粉
3. 1200ml純水+60克PEO 配成5%的溶膠
4. 5---6ml分散劑
5. 6---16ml消無(wú)極燈工礦燈泡劑（要配成品0.1%的)
25盞各種型號無(wú)極燈工礦燈配粉用量：
無(wú)極燈工礦燈型號 氧化鋁溶液 熒光粉 PEO膠 分散劑 稀釋的消無(wú)極燈工礦燈泡劑
P110/85W
300ml
250g
189．4ml
0．94ml
2．5ml
P130/135W
435ml
348g
255．8ml
1．3ml
3．4ml
P120/135W
450ml
364g
286．6ml
1．36ml
3．6ml
P85/55W
250ml
200g
157．5ml
0．75ml
2ml
無(wú)極燈工礦燈型號 氧化鋁溶液 熒光粉 PEO膠 分散劑 稀釋的消無(wú)極燈工礦燈泡劑
P110/85W
120ml
100g
75．76ml
0．37ml
1ml
P130/135W
174ml
139．2g
102．3ml
0．52ml
1．36ml
P120/135W
180ml
145．6g
114．6ml
0．54ml
1．44ml
P85/55W
100ml
80g
63mIv
0．3ml
0．8ml
二、512藝流程：
1、PEO溶膠配置：
把洗干凈的料漿桶放入純水，PEO粉料與純水的配比，按照重量比配制，(PEO與純水按5：95配制)，粉料分散，攪拌成5％濃度的PEO溶液。
配置方法：先在裝膠液的圓桶腫注入三分之一的純水，然后讓攪拌器快速攪拌。再在桶邊上裝一扇狀槽型斜板和出口為扁平 的水管，以便在斜板上形成扇型展布的水膜，然后慢慢地將粉末 狀的聚氧化乙烯撒在水膜上，沖入圓桶中。投料完畢后，將水補 至預定的量。
攪拌速度及時(shí)間：攪拌速度可先快后慢，投料階段快，一般開(kāi)始半小時(shí)可用300轉/分，半小時(shí)后(投料完成后)降為60一80轉/分，連續攪拌15-16小時(shí)至溶液無(wú)顆粒透明為止，也可以攪拌 8小時(shí)后，靜放一晚上，第二天繼續攪拌8小時(shí)，然后靜放15小 時(shí)(一晚上)待氣無(wú)極燈工礦燈泡消失后使用。
注意事項：
為適應連續生產(chǎn)需要，配膠時(shí)一次可以多配一些，配好的 膠存放時(shí)間一般不超過(guò)10天。攪拌膠的不銹鋼葉片，采用75。
2、 氧化鋁溶液配置：
在純水中加人氧化鋁(氧化鋁與純水按5：95重量比配制)，分散， 攪拌配制成5％濃度的氧化鋁溶液。以100轉／分，攪拌7～8小時(shí)， 靜放一晚上待用。
注意事項：
投粉料時(shí)不能過(guò)快。用高剪力高速攪拌器分散效果好。好采用雙層式攪拌棒，下層葉片距底30公分。上層葉片位于液面表面。不銹鋼葉片采用45℃。
3.消無(wú)極燈工礦燈泡劑(稀釋表面性劑)配置：
消無(wú)極燈工礦燈泡劑與純水1:1000比例稀釋?zhuān)瑪嚢?-5小時(shí)，靜放一天等待用
4.粉漿配置(以160盞85W無(wú)極燈工礦燈用量配置)
取2000毫升5%的氧化鋁溶液加入1600克熒光粉，以100轉/分攪拌7-8小時(shí)左右；繼續加入400毫升5%的PEO溶液，以100/分攪拌1小時(shí)后再加入800毫升5%PEO溶液以100/分攪拌-8小時(shí)后靜放一晚待用。
加入5-6毫升分散劑，攪拌后再加入稀釋后的表面活性劑(6-16毫升)，以100轉/分攪拌1-1．5小時(shí)后，靜放l-2小時(shí)后即可開(kāi)始涂粉。
配好的粉參數為：
粘度：18-19 比重：1.43 PH值：9
測參數注意事項：
用濾布過(guò)濾后測以上參數。
注意事項：
(1)、去離子水(純水)電阻率大于2M歐姆.cm，PH為中性。
(2)、氧化鋁溶液在中性下進(jìn)行配置,避免堿性，否則粘度提高，粒子 結膠、團聚過(guò)濾困難。
(3)、PEO配置好后避免光照，加蓋保存。Cl- Fe+ 進(jìn)入溶液，造成溫度上升，粘度下降。
(4) PH值建議在所不9左右
(5) 粉漿溶液密封保存在專(zhuān)門(mén)的容器中，長(cháng)可保存4天。
三 各種材料的保質(zhì)期：
四、操作規程及要求：
1、配粉嚴格按照工藝要求配粉。
2、配粉間應裝空調，對溫濕度進(jìn)行控制。
3、所用器具一律保持清潔、干凈，不同試劑所用容器必須各自分開(kāi)，分類(lèi)，不允許混雜使用。
4、回收粉攪拌均勻、過(guò)濾、再與新粉攪拌均勻。
回收粉與新粉配比(1)未烤粉1：1(大比例)
(2)烤后粉1：4(大比例)
5、粉漿使用前按各規格對應粉漿參數調整至工藝范圍內，過(guò)濾或攪拌均勻待用。
6、PEO配方適合手工涂敷，灌涂手法應靈活，涂后倒出粉漿經(jīng)過(guò)濾后再用。如產(chǎn)量大時(shí)應定時(shí)測粘度、比重。
7、涂粉完成后，檢查盡可能減少涂花、針孔、氣無(wú)極燈工礦燈泡、臟點(diǎn)、原料印等現象。
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本文小結：
無(wú)極燈工礦燈制泡工藝:無(wú)極燈制泡工藝 一.不同無(wú)極燈泡殼配粉用量 160個(gè)盞P110/85W無(wú)極燈泡用量： 無(wú)極燈型號 氧化鋁溶液 熒光粉 PEO膠 分散粉 稀釋的消無(wú)極燈泡劑 P110/85 2000ml 1600g 1200mL 6ml 16ml 1. 2000ml純水+1.無(wú)極,燈制,泡,工藝,無(wú)極,燈制,泡,工藝,一......
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