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無(wú)極燈施工方法與照明技術(shù)要求
無(wú)極燈施工方法與照明技術(shù)要求
1 無(wú)極燈設備材料出庫
1) 無(wú)極燈施工前應根據無(wú)極燈施工圖無(wú)極燈設備材料表認真核對無(wú)極燈設備、材料的規格、型號、材質(zhì)、數量、附件應符合設計要求，外 進(jìn)無(wú)缺、材質(zhì)證、合格證等產(chǎn)品文件應齊全。合格產(chǎn)品做好記錄并妥善保管，不合格產(chǎn)品應做標識，隔離存放，統一退庫。
2) 電纜（線(xiàn)）應做好外觀(guān)及導通檢查，并用相應電壓等級的兆歐表，測量絕緣電阻，其電阻值不應小于規范規定值，當有特殊要求時(shí)，應符合其規定。
2 無(wú)極燈支架制作安裝
1) 制作無(wú)極燈支架時(shí)應先將材料矯正、平直切口處不應有卷邊和毛刺，制作好的無(wú)極燈支架應牢固、平正、尺寸準確。
2) 制作好的無(wú)極燈支架應把焊渣除凈，并做除銹、防腐處理，無(wú)極燈支架刷漆應均勻完整。
3) 無(wú)極燈支架應用機械鉆孔，嚴禁用電、氣焊開(kāi)孔。
4) 無(wú)極燈照明電纜（線(xiàn)）保護管無(wú)極燈支架尺寸規格應根據保護管直徑、排列根數，合理選擇角鋼規格。
5) 無(wú)極燈支架鉆孔間距均勻，無(wú)極燈支架長(cháng)度應考慮建筑物、管道、無(wú)極燈設備以及保溫層、防水層等因素影響，適當增減無(wú)極燈支架長(cháng)度。
6) 安裝無(wú)極燈支架時(shí)，應符合下列規定：
a、在金屬構件上和混凝土構筑物的預埋件上，應采用焊接固定。
b、混凝土上，應采用膨脹螺栓固定。
c、在不允許焊接無(wú)極燈支架的管道上，宜采用"U"型螺栓或卡子固定，也可以加抱箍固定。
d、在允許焊接無(wú)極燈支架的金屬無(wú)極燈設備、管道上可采用焊接固定，當無(wú)極燈設備、管道與無(wú)極燈支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強度時(shí)，應預先焊接一塊與無(wú)極燈設備、管道材質(zhì)相同的加強板后，再在其上面焊接無(wú)極燈支架。
e、無(wú)極燈支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀(guān)。在同一直線(xiàn)段上的無(wú)極燈支架間距應均勻。
f、無(wú)極燈支架安裝在有坡度的電纜溝內或建筑物構架上時(shí)，其安裝坡度應與電纜溝或建筑構架的坡度相同；安裝在有弧度的無(wú)極燈設備或構架上時(shí)，其安裝弧度應與無(wú)極燈設備或構架的弧度相同。
g、無(wú)極燈支架不應安裝在具有較大震動(dòng)、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置，也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的無(wú)極燈設備、管道以及可移動(dòng)的構筑物上。
3 爆炸危險場(chǎng)所中的無(wú)極燈照明線(xiàn)路
A、一般規定
1) 無(wú)極燈照明線(xiàn)路的敷設方式、路徑，應符合設計規定。當設計無(wú)明確規定時(shí)，應符合下列要求：
a、無(wú)極燈照明線(xiàn)路，應在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設。
b、當易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，無(wú)極燈照明線(xiàn)路應在較高處敷設；當易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí)，無(wú)極燈照明線(xiàn)路應在較低處或電纜溝敷設。
C、當無(wú)極燈照明線(xiàn)路沿輸送可燃氣體或易燃液體的管道棧橋敷設時(shí)，管道內的易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，無(wú)極燈照明線(xiàn)路應敷設在管道的上方；管道內的易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí)，無(wú)極燈照明線(xiàn)路應敷設在管道的正下方的兩側。
2) 敷設無(wú)極燈照明線(xiàn)路時(shí)宜避開(kāi)可能受到機械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方；當不能避開(kāi)時(shí)，應采取預防措施。
3) 爆炸危險環(huán)境內采用的無(wú)極燈照明電纜和電線(xiàn)，其額定電壓必須高于線(xiàn)路的工作電壓，且不得低于500V，絕緣導線(xiàn)必須敷設于鋼管內。電氣照明中性線(xiàn)絕緣層的額定電壓，應與相線(xiàn)電壓相同，并應在同一護在或鋼管內敷設。
4) 無(wú)極燈照明線(xiàn)路使用的接線(xiàn)盒、分線(xiàn)盒?；罱宇^、隔離密封件等連接件的選型，應符合現行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范》的規定。
5) 導線(xiàn)或電纜的連接，應采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊、熔焊，但不得繞接。鋁芯與電氣照明無(wú)極燈設備的連接，應有可靠的銅一鋁過(guò)渡接頭等措施。
6) 爆炸危險環(huán)境中照明采用的電纜或絕緣導線(xiàn)，其銅、鋁線(xiàn)芯小截面應符合下表的規定。
B、爆炸危險場(chǎng)所中的無(wú)極燈照明電纜線(xiàn)路
1) 無(wú)極燈照明電纜線(xiàn)路在爆炸危險環(huán)境內，電纜間不應直接連接。在非正常情況下，必須在相應的防爆接線(xiàn)盒或分線(xiàn)盒內連接或分路。
2) 無(wú)極燈照明電纜線(xiàn)路穿過(guò)不同危險區域或界壁時(shí)，必須采取下列隔離密封措施：
a. 在兩級區域交界處的電纜溝內，應采取充砂、填阻火堵料或加設防火隔墻。
b. 電纜通過(guò)與相鄰區域共同的隔墻、樓板。地面及易受機械損傷處，均應加以保護；留下的孔洞，應堵塞嚴密。
c. 保護管兩端的管口處，應將電纜周?chē)梅侨夹岳w維堵塞嚴密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內徑，且不得小于40mm。
3) 防爆電氣照明無(wú)極燈設備、接線(xiàn)盒的進(jìn)線(xiàn)口，引入電纜后的密封應符合下列要求：
a、當電纜外護套必須穿過(guò)彈性密封圈或密封填料時(shí)，必須被彈性密封圖擠緊或被密封填料封固。
b、外徑等于或大于20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時(shí)，應在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓。
c、電纜引入裝置或無(wú)極燈設備進(jìn)線(xiàn)口的密封，應符合下列要求：
裝置內彈性密封圈的一個(gè)孔應密封一根電纜。
被密封的電纜斷面，應近似圓形。
彈性密封自及金屬墊，應與電纜的外徑匹配；其密封圈內徑與電纜外徑允許差值為±lmm。
彈性密封圈壓緊后，應能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。
d、有電纜頭腔或密封盒的電氣照明無(wú)極燈設備進(jìn)線(xiàn)口，電纜引入后應澆灌固化的密封填料，填塞深度不應小于引入口徑的1．5倍，且不得小于40mm。
e、電纜與電氣照明無(wú)極燈設備連接時(shí)，應選用與電纜外徑相適應的引入裝置，當選用到電氣照明無(wú)極燈設備的引入裝置與電纜的外徑不相適應時(shí)，應采用過(guò)渡接線(xiàn)方式，電纜與過(guò)渡線(xiàn)必須在相應的防爆接線(xiàn)盒內連接。
4) 電纜配線(xiàn)引入防爆照明無(wú)極燈設備時(shí)，可采用撓性連接管，其與防爆照明無(wú)極燈設備接線(xiàn)盒之間，應按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件應采用不同材質(zhì)的撓性連接管。
5) 電纜采用金屬密封環(huán)式引入時(shí)，貫通引入裝置的電纜表面，應清潔干燥；對涂有防腐層，應清除干凈后再敷設。
6) 在室外和易進(jìn)水的地方，與無(wú)極燈設備引入裝置相連接的電纜保護管的管口，應嚴密封堵。
C、爆炸危險場(chǎng)所內的鋼管配線(xiàn)
1) 配線(xiàn)鋼管應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。
2) 鋼管與鋼管、鋼管與電氣照明無(wú)極燈設備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應符合下列要求：
a、螺紋加工應光滑、完整、無(wú)銹蝕，在螺紋上應涂以電力復合脂或導電性防銹脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。
b、在爆炸性氣體環(huán)境1區和2區時(shí)，螺紋有效嚙合扣數：管徑為25mm及以下的鋼管不應小于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應小于6扣。
C、在爆炸性氣體環(huán)境1區或2區與隔爆型無(wú)極燈設備連接時(shí)，螺紋連接處應有鎖緊螺母。
d、在爆炸性粉塵環(huán)境10區和11區時(shí)，螺紋有效嚙合扣數不應小于 5扣。
e、外露絲扣不應過(guò)長(cháng)。
f、除設計有特殊規定外，連接處可不焊接金屬跨接線(xiàn)。
3) 電氣無(wú)極燈照明線(xiàn)路之間不得采用倒扣連接；當連接有困難時(shí)，應采用防爆活接頭，其接合面應密貼。
4) 在爆炸性氣體環(huán)境1區、2區和爆炸性粉塵環(huán)境1O區的照明鋼管配線(xiàn)，在下列各處應裝設不同型式的隔離密封件。
a、電氣照明無(wú)極燈設備無(wú)密封裝置的進(jìn)線(xiàn)口。
b、管路通過(guò)與其它任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí)，應在隔墻的任一側裝設橫向式隔離密封件。
c、管路通過(guò)樓板或地面引入其它任何場(chǎng)所時(shí)，均應在樓板或地面的上方裝設縱向式密封件。
d、管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線(xiàn)箱450mm以?xún)燃懊烤?5m處，應裝設一隔離密封件。
e、易積冷凝水的管路，應在其垂直段的下方裝設排水式密封件用排水口應置于下方。
5) 隔離密封件的制作，應符合下列要求：
a、隔離密封件的內壁，應無(wú)銹蝕、灰塵、油漬。
b、導線(xiàn)在密封件內不得有接頭，且導線(xiàn)之間及與密封件壁之間的距離應均勻。
c、管路通過(guò)墻、樓板或地面時(shí)，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應超過(guò)30mm，且此段和中不得有接頭，并應將孔洞堵塞嚴密。
d、密封件內必須填充水凝性粉劑密封填料。
e、粉劑密封填料的包裝必須密封。密封填料的配制應符合產(chǎn)品的照明技術(shù)規定，澆灌時(shí)間嚴禁超過(guò)其初凝時(shí)間，并應一次灌足。凝固后其表面應無(wú)龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應光滑，并可自行排水。
6)鋼管配線(xiàn)應在下列各處裝設防爆連接管：
a、鋼管與電氣照明無(wú)極燈設備直接連接有困難處。
b、管路通過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫處。
7) 防爆撓性連接管應無(wú)裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷；其安裝時(shí)應符合下列要求：
a、在不同的使用環(huán)境條件下、應采用相應材質(zhì)的撓性連接管。
b、彎曲半徑不應小于管外徑的5倍。
8) 電氣照明無(wú)極燈設備、接線(xiàn)盒和端子箱上多余的孔，應采用絲堵堵塞嚴密。當孔內墊有彈性密封圈時(shí)，則彈性密封圈的外側應設鋼質(zhì)堵板，其厚離不應小于2mm，鋼質(zhì)堵板應經(jīng)壓盤(pán)或螺母壓緊。
4 爆炸危險場(chǎng)所中的照明無(wú)極燈設備、無(wú)極燈燈具安裝
A、一般規定
1) 防爆照明無(wú)極燈設備、無(wú)極燈燈具的類(lèi)型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標志等，應符合設計的規定。
2) 防爆照明無(wú)極燈設備、無(wú)極燈燈具應有"EX"標志和標明防爆照明無(wú)極燈設備、無(wú)極燈燈具的類(lèi)型、級別、組別的標志的銘牌，并在銘牌上標明國家指定的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證號。
3) 防爆照明無(wú)極燈設備、無(wú)極燈燈具宜安裝在金屬制作的無(wú)極燈支架上，無(wú)極燈支架應牢固。
4) 防爆照明無(wú)極燈設備、無(wú)極燈燈具接線(xiàn)盒內部接線(xiàn)緊固后，裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應小于國家現行《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置無(wú)極燈施工及驗收規范》的規定。
5) 防爆照明無(wú)極燈設備的進(jìn)線(xiàn)口與電纜、導線(xiàn)應能可靠地接線(xiàn)和密封，多余的進(jìn)線(xiàn)口其彈性密封墊和金屬墊片應齊全，應將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線(xiàn)口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。
6) 防爆照明無(wú)極燈設備外殼表面的高溫度，不應超過(guò)下表的規定。
溫度組別 T1 T2 T3 T4 T5 T6
高溫度（℃） 150 300 200 135 100 85
7) 塑料制造的透明件或其它部件，不得采用溶劑擦洗，可采用家用洗滌劑擦洗。
8) 防爆無(wú)極燈燈具的安裝還應符合下列要求：
a、無(wú)極燈燈具的種類(lèi)、型號和功率，應符合設計和產(chǎn)品照明技術(shù)條件的要求，不得隨意變更。
b、螺旋式燈泡應旋緊，接觸良好，不得松動(dòng)。
C、無(wú)極燈燈具外罩應齊全，螺栓應緊固。
B、隔爆型照明無(wú)極燈設備、無(wú)極燈燈具在安裝前，應進(jìn)行下列檢查：
無(wú)極燈設備、無(wú)極燈燈具的型號、規格應符合設計要求：銘牌及防爆標志應正確、清晰。
無(wú)極燈設備、無(wú)極燈燈具的外殼應無(wú)裂紋、損傷。
隔爆結構及間隙應符合要求。
接合面的緊固螺栓應齊全，彈簧墊圈等防松設施應齊全完好，彈簧墊因應壓平。
密封襯墊應齊全完好，無(wú)老化變形，并符合產(chǎn)品的照明技術(shù)要求。
透明件應光潔無(wú)損傷。
運動(dòng)部件應無(wú)碰撞和摩擦。
接線(xiàn)板及絕緣件應無(wú)碎裂，接線(xiàn)盒蓋應緊固，電氣間隙及爬電距離應符合要求。
接地標志及接地螺釘應完好。
C、隔爆插銷(xiāo)的檢查和安裝，應符合下列要求：
插頭插入前，接地或接零觸頭應先接通；插頭拔出時(shí)，主觸頭應先分斷。
開(kāi)關(guān)應在插頭插入后才能，閉合，開(kāi)關(guān)在分斷位置時(shí)，插頭應插入或拔脫。
防止驟然拔脫的徐動(dòng)裝置，應完好可靠，不得松脫。
本文關(guān)鍵詞：無(wú)極燈施工方法與照明技術(shù)要求
本文小結：
無(wú)極燈施工方法與照明技術(shù)要求:無(wú)極燈施工方法與照明技術(shù)要求 1 無(wú)極燈設備材料出庫 1) 無(wú)極燈施工前應根據無(wú)極燈施工圖無(wú)極燈設備材料表認真核對無(wú)極燈設備、材料的規格、型號、材質(zhì)、數量、附件應符合設計要.無(wú)極燈施工方法與照明技術(shù)要求......
