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無(wú)極燈照明技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施
無(wú)極燈照明技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施
1、 專(zhuān)項無(wú)極燈照明技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施：
(1)：工藝流程：
無(wú)極燈照明技術(shù)交底--配管安裝--等電位、接地安裝--管內穿線(xiàn)--絕緣電阻
搖測--燈具安裝--通電校燈--系統調試
2：無(wú)極燈照明關(guān)鍵工序：
等電位聯(lián)結安裝、管路安裝配合、管內穿線(xiàn)、燈具安裝。
3、無(wú)極燈照明質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施
| 分項工程 | 質(zhì)量控制點(diǎn) | 質(zhì)量控制措施 |
| 施工準備 |
材料計劃 材料送審 施工方案 |
認真編制 |
| 管路明敷 |
支架間距 與水管、風(fēng)管間距正確 接線(xiàn)盒、過(guò)線(xiàn)盒接線(xiàn)正確 管路橫平豎直 管路彎扁度 |
消除質(zhì)量通病 |
| 穿線(xiàn)配線(xiàn) |
導線(xiàn)涮錫、導向并頭連接、 導線(xiàn)損傷 |
嚴格涮錫工藝、采用雞爪式連接、 穿線(xiàn)時(shí)注意保護導線(xiàn) |
| 器具安裝 |
器具固定方法正確 位置標高正確 |
研究照明器具的安裝方法 準確定位 |
| 設備安裝 | 安裝方法、位置標高正確 | 制訂專(zhuān)項施工方案 |
| 調試 |
絕緣搖測全面 |
制訂專(zhuān)項調試方案 |
施工中嚴格按照施工工藝進(jìn)行，嚴格執行《GB50303-2002》驗收規范中強制性條文，杜絕質(zhì)量通病。
4： 關(guān)鍵工序無(wú)極燈照明技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施
(1)：等電位連接施工工藝流程：
本站設有綜合接地網(wǎng)、建筑物等電位聯(lián)結、安裝應按設計要求實(shí)施。
1):等電位連接線(xiàn)應有黃綠相間的色標；在等電位連接端子板上應刷黃色底漆并標以黑色記號，其符號為"▽"。
2):金屬管道連接處，用BVR多股銅芯軟導線(xiàn)（≥4mm2）作接地跨接線(xiàn)，采用專(zhuān)用接地卡，管與管、管與線(xiàn)盒必須可靠連接?？ü窟B接，應去除連接處的油污或油漆，確保接地跨接處的可靠性。
3):等電位連接的螺栓、墊圈、螺母等應進(jìn)行過(guò)熱鍍鋅處理。螺栓連接時(shí)，應緊固有防松（彈簧墊）措施。
4):等電位連接安裝完畢應進(jìn)行導通性測試，測試用電源可采空載電壓為4-24V的直流或交流電源，測試電流不應小于0.2A，當測得的等電位連接端子板與等電位聯(lián)結范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過(guò)3歐姆，可認為等電位聯(lián)結是有效的，如不合格應作跨接線(xiàn)，使用后定期做測試。
5)：測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求
(2)：管路敷設施工工藝
1):鋼管明敷設工藝流程：
2)：施工前準備：根據施工圖紙提出材料計劃，列出規格、型號以及施工需用量。認真熟習圖紙、施工前確定好管路走向，燈具安裝部位。在所需要的施工部位按照要求進(jìn)行彈線(xiàn)定位，要求掛線(xiàn)找平、線(xiàn)墜找正，并且標出燈盒實(shí)際尺寸位置 。配的電線(xiàn)管路沿近的路線(xiàn)敷設，并應減少彎曲。
3)：明配管，其管路走向及支架，固定應按明配管要求施工，離墻碼間距不大于1.2m。吊桿間距1.5-2M。在管路拐彎、接線(xiàn)盒處兩邊吊桿固定不大于0.8M。
4)：按設計要求用冷煨法把管子煨出所需的彎度，25mm以下管徑的管子用手板煨彎器，25mm以上的管徑用液壓煨管器（或支專(zhuān)用煨彎器）煨彎凹扁度應符合規范規定。
5):斷管采用鋼鋸，無(wú)齒鋸或砂輪鋸，需斷切的管子尺寸準確，將管子置于壓力鉗口中心卡緊，斷口平齊，斷口處用銼將管口內外銼光，無(wú)毛刺，管內鐵屑消除干凈。
6):管子套絲采用套絲機，根據管子外徑及扣具選用相應板牙，將管子用臺虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過(guò)猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂且干凈清晰，管箍上好后，管口應對嚴，外露絲扣不應過(guò)長(cháng)。
7):嚴格按圖紙要求敷設管線(xiàn)，坐標與標高準確，固定牢固，管路敷設按規范要求和安裝接線(xiàn)盒，線(xiàn)管進(jìn)入盒箱處，按設計要求預留孔洞，待穩住盒箱后再進(jìn)行下道工序，需加裝護口處應及時(shí)加裝護口。
8):電線(xiàn)管穿過(guò)建筑物之沉降縫處必須使用套管、或接線(xiàn)盒，并敷設一條單獨的回路保護導線(xiàn)，跨接結構沉降縫，以保持有效的電氣連接性，導線(xiàn)截面選擇必須適合于穿入管內大載流量的導線(xiàn)。
9):在使用金屬撓性電線(xiàn)管時(shí)，其長(cháng)度不超過(guò)2m。
10)：進(jìn)入配電箱、接線(xiàn)箱盒的電線(xiàn)管路，應排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開(kāi)長(cháng)孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(cháng)短一致，間距均勻、排列整齊；
11)：人防施工應嚴格按照FJD-2001人防電氣圖集進(jìn)行，配管穿越人防門(mén)處須作密閉處理，密閉處理應根據各自的情況采用相應的方法。
(3)：管內穿線(xiàn)施工工藝
1)：工藝流程：
2)：選擇導線(xiàn)
A.根據設計要求選擇導線(xiàn)規格及型號
B.相、零、地的顏色加以區分，黃綠雙色－地線(xiàn)，蘭色－零線(xiàn)
3)：穿帶線(xiàn)：帶線(xiàn)受阻時(shí)，用兩根鋼線(xiàn)同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線(xiàn)的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。
4)：清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。
5)：放線(xiàn)與斷線(xiàn)
A.放線(xiàn)：
A.1.放線(xiàn)前根據設計施工圖對導線(xiàn)的規格，型號進(jìn)行核對。
A.2.放線(xiàn)時(shí)導線(xiàn)置于放線(xiàn)框架或放線(xiàn)車(chē)上。
B斷線(xiàn)：
B.1.接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內導線(xiàn)的預留長(cháng)度應為15cm
B.2.配電箱內導線(xiàn)的預留長(cháng)度為配電箱體周長(cháng)的1/2
C.出戶(hù)導線(xiàn)預留長(cháng)度應為1.5m
D.共用導線(xiàn)在分支處,可不剪斷導線(xiàn)而直接穿過(guò)
E、導線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎:
考慮導線(xiàn)截面大小,根數多少將導線(xiàn)與帶線(xiàn)進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線(xiàn)。
6)：管內穿線(xiàn)
A穿線(xiàn)前檢查管內加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送
B管路較長(cháng),轉彎較多時(shí),在管內吹入適量的滑石粉,截面大、長(cháng)度長(cháng)的導線(xiàn)考慮機械牽引。
C穿線(xiàn)時(shí)應注意下列問(wèn)題:
C.1.同一交流回路的導線(xiàn)必須穿于同一管內；
C.2.不同回路不同電壓和交流、直流的導線(xiàn)不得穿在同一管內，但以下幾種除外；
a.電壓為50V及以下的回路；
b.同一設備的電機回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路；
c.照明花燈的所有回路；
d.同類(lèi)照明的幾個(gè)回路,但管內的導線(xiàn)總數不超過(guò)8根。
（4)穿入管內的導線(xiàn)不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導線(xiàn)外徑總截面不超過(guò)管內面積的40%。
7)：導線(xiàn)連接
A.導線(xiàn)自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿(mǎn),用像膠和絕緣膠布包纏；
B.壓線(xiàn)帽連接必須采用專(zhuān)用的壓線(xiàn)鉗。
8)：線(xiàn)路檢查及絕緣搖測:
A.檢查導線(xiàn)接、焊、包是否符合施工驗收規范及質(zhì)量驗評標準的規定。
B.絕緣搖測使用搖表?yè)u測線(xiàn)路,照明回路使用1000V搖表、線(xiàn)、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于0.5MΩ(兆歐)。動(dòng)力線(xiàn)路采用1000V搖表,線(xiàn)、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。報監理驗收合格后把資料存檔。
應急照明線(xiàn)路在每個(gè)防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線(xiàn)路有防火隔堵措施
疏散照明線(xiàn)路采用耐火電線(xiàn)、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內容剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30㎜。電線(xiàn)采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線(xiàn)。
(4)：電氣器具安裝
2)：當燈具距地面高度小于2．4m時(shí)，燈具的可接近裸露導體必須控地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專(zhuān)用接地螺栓，且有標識。
3)：燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀(guān)正確。所有燈具排列有規律、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺(jué)效果，成排安裝的燈具中心線(xiàn)允許偏差5mm。
4)：燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進(jìn)行絕緣搖測，阻值大于0.5Ω并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運行。
5)：應急照明在正常電源斷電后，電源轉換時(shí)間為：疏散照明≤15s；備用照明≤15s。
6)：安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方
7)：疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在lm以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）；
8)：疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周?chē)O置容易混同疏散標志燈的其他標志牌
9)：插座的面板應端正、嚴密并與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應與燈位相對應，同一房間內開(kāi)關(guān)方向應一致；同一室內安裝的開(kāi)關(guān)、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應一致，高度差小于2mm。
(5):配電箱(盤(pán))安裝:
因本施工只負責公共區照明施工，在配電箱盤(pán)里只負責在其系統回路下口壓線(xiàn)。
1)：認真核對系統圖紙，找準所屬系統回路。配線(xiàn)排列整齊，應按支路綁扎成束，固定美觀(guān)，PE線(xiàn)安裝明顯牢固。
2)：配電箱（盤(pán)）安裝完畢后，用1KV兆歐表對線(xiàn)路進(jìn)行絕緣遙測。斷開(kāi)電子元器件防止擊穿。
照明配電箱（盤(pán)）安裝應符合下列規定：
A、箱（盤(pán)）內配線(xiàn)整齊，無(wú)絞接現象。導線(xiàn)連接緊密，不傷芯線(xiàn)，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線(xiàn)截面積相同，同一端子上導線(xiàn)連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；
B、箱（盤(pán)）內開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。
C、照明箱（盤(pán)）內，分別設置零線(xiàn)（N）和保護地線(xiàn)（PE線(xiàn)）匯流排，零線(xiàn)和保護地線(xiàn)經(jīng)匯流排配出。
本文關(guān)鍵詞：無(wú)極燈照明技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施
本文小結：
無(wú)極燈照明技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施:無(wú)極燈照明技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 1、 專(zhuān)項無(wú)極燈照明技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施： (1)：工藝流程： 無(wú)極燈照明技術(shù)交底--配管安裝--等電位、接地安裝--管內穿線(xiàn)--絕緣電阻 搖測--燈具.無(wú)極燈照明技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施......
